Результаты поиска: 2 док. (сбросить фильтры)
Статья: Совершенствование конструкции смесителя кормов и анализ его производительности
Обоснование. Наукой и практикой доказано, что кормление животных полнорационными кормосмесями позволяет повысить продуктивность. Наибольшее распространение получило приготовление рассыпных кормосмесей.
Аналитический обзор научно-исследовательских работ в области техники и технологии приготовления полнорационных кормосмесей показал преимущество применения кормосмесителей периодического действия. Это связно с тем, что ввиду циркуляции в смесителе кормовых компонентов достигается высокое качество кормосмеси. Вместе
с тем остается актуальным вопрос исследования и выбора рациональных параметров усовершенствованных идейных вариантов в направлении экономии энергоресурсных затрат.
Цель работы – совершенствование конструкции вертикального кормосмесителя периодического типа, устранение случаев задержки выгрузки готовой смеси, отрицательно влияющей на производительность и связанные с ней энергетические, трудовые и материальные затраты.
Материалы и методы. Объектом исследования является технология и конструкция кормосмесителя периодического действия. Исследуется цикловая и среднечасовая производительность смесителя. Приводятся математические выражения, описывающие зависимости времени загрузки и выгрузки из емкости смесителя. Анализируется
влияние емкости смесителя на его производительность, выраженное специальным коэффициентом. Определены пределы этого коэффициента, положительно влияющего на производительность установки.
Результаты. Установлено, что при конструктивно-технологическом совершенствовании смесителей и обеспечении правильной эксплуатации емкость не служит основным фактором, повышающим их производительность.
Заключение. Максимальная производительность смесителя вертикального кормосмесителя периодического типа в основном обеспечивается количеством циклов шнека, периодической принудительной подачи смеси, а качество перемешивания зависит от угла установки лопастного разрыхлителя.
Статья: Направления технологического развития алюминиевых электролизеров
Проанализированы направления технического и технологического развития алюминиевой промышленности, действующих и перспективных проектов уменьшения энергопотребления и экологической нагрузки на окружающую среду.
Обсуждается активное участие государства в организации финансовых инструментов экологической реконструкции изношенных производственных мощностей.
Несмотря на то, что технология алюминиевых электролизеров развивается в направлении увеличения единичной мощности, но с ограниченным потенциалом уменьшения энергопотребления и выброса парниковых газов, возможности повышения удельной производительности практически отсутствуют.
Поэтому возникают и развиваются такие проекты как электролизеры с инертным анодом и дренированным катодом, успешное завершение которых маловероятно после многолетних исследований и полупромышленных испытаний.
Для продолжения работ по инертному аноду требуется однозначный ответ от компетентных организаций о промышленной безопасности локальных источников массивных выделений кислорода в атмосферу.
Проект дренированного катода после обсуждения существующих проблем кажется неосуществимым.
В противоположность действующей техно-логии, проектам с инертным анодом и дренированным катодом большие перспективы открывает развитие технологии электролизеров с вертикальным расположением электродов.
В лабораторных условиях получены положительные результаты применения электродов специальной формы, гомогенизации их поверхности и развития способов синтеза композитных катодов непосредственно в процессе электролиза.
Ожидается, что объединение этих направлений и последовательное масштабирование позволит на новом уровне использовать вертикальные электроды для кратного увеличения удельной производительности электролизеров, уменьшения энергопотребления и выбросов парниковых газов.