Общемашиностроительные типовые нормы времени на изготовление резцов утверждены постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 28 марта 1989 г. № 104/6-210.
Срок действия типовых норм — до 1996 г. Настоящие нормы разработаны Украинским государственным проектно-технологическим и экспериментальным институтом “Укроргстанкинпром” Минстанкопрома СССР совместно с Центральным бюро нормативов по труду Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам при участии нормативно-исследовательских организаций и предприятий машиностроительных министерств.
В пособии рассматриваются вопросы точности обработки деталей на металлорежущих станках в связи с их базированием в станочных приспособлениях. Приводятся основные положения из теории базирования, анализируются причины возникновения погрешностей при базировании обрабатываемых деталей, излагаются принципы выбора баз на различных этапах технологического процесса механической обработки. Особое внимание уделено выбору черновых баз для широкой номенклатуры изделий различных отраслей металлообработки. Рассматриваются распространенные теоретические схемы базирования на оригинальных учебных лабораторных установках, разработанных и изготовленных в лабораториях кафедры. В некоторых лабораторных работах приводятся программы расчета и анализа ошибок базирования. В приложении предлагается набор задач на базирование для закрепления теоретического материала и справочные сведения для расчета ошибок базирования.
Учебное пособие предназначено для студентов IV – VI курсов инженерного факультета при изучении дисциплин: “Технология машиностроения”, “Технология двигателестроения”, “Технология турбостроения”, “Технология автоматизированного производства”, “Размерный анализ технологических процессов”, “Спецкурс технологии машиностроения”, “Технологическая оснастка”. Пособие рекомендуется использовать при выполнении курсовых и дипломных работ.
Подготовлено на кафедре технологии машиностроения, металлорежущих станков и инструментов.
Анализ существующих технологических методов изготовления и подготовки к эксплуатации твердосплавного режущего инструмента показал, что необходима работоспособность твердосплавного режущего инструмента с отказом по следующим причинам: разрушение режущей части инструмента; потеря формы режущей части инструмента, а также физико-химическое изнашивание контактных площадок режущего инструмента. Установлено, что на качество пайки напаянных твердосплавных пластин влияет большое количество факторов, таких как марка материала корпуса державки; материал твердосплавной пластинки; марка припоя и флюса; характеристики и мощность индуктора; расстояние между индуктором и зоной пайки; степень смачивания свариваемых поверхностей и др. Работа посвящена подготовке вопросов с предоставлением технологии изготовления и эксплуатации твердосплавного режущего инструмента с целью повышения его производительности, долговечности, надежности и экономической эффективности. Проведен анализ рекламы о выявленном несоответствии качества изготовленного инструмента с напаянными твердосплавными пластинами, который показывает несоответствие требованиям нормативно-технической документации в части паяного шва. Основная причина разрушения резцов – нарушение технологии пайки – непропай. Проведен обзор работ по повышению производительности характеристик острого инструмента с пластинами из твердой области сплава, при этом вопросы, связанные с процессами пайки и подготовки поверхностей под пайку, не решены на всем уровне. Для предотвращения образования дефектов пайки инструмента с пластинами из твердого сплава в первую очередь необходимо строгое соблюдение технологии сварки, а также надежный контроль качества в процессе производства. Проведенные исследования позволяют сформулировать основные вопросы, связанные с разработкой актуальной технологической схемы, требований нормативно-технической документации.
Рассмотрены металлические и неметаллические, конструкционные и инструментальные, композиционные, горюче-смазочные и другие виды материалов. Дана информация об их строении, свойствах и областях применения. Особое внимание уделено вопросам снижения материалоемкости производства.
Учебник может быть использован при изучении общепрофессиональной дисциплины «Основы материаловедения» в соответствии с ФГОС СПО для профессий, связанных с металлообработкой.
К данному учебнику выпущено электронное приложение «Основы материаловедения».
Для студентов учреждений среднего профессионального образования.