В работе изложены материалы, позволяющие работнику невысокой квалификации быстро определить рассматриваемую разновидность дефекта, причину его возникновения и наиболее вероятный способ ликвидации.
Подробно рассматриваются разновидности дефектов по их характерным признакам в цветном изображении (цвет, блеск, шероховатость, форма, гладкость, расположение, количество и др.).
Впервые используется матричный метод по определению наиболее вероятных причин возникновения дефектов, созданного на основе многолетнего анализа причин возникновения дефектных отливок в производственных условиях. В параграфе каждого рассматриваемого дефекта приведен пример использования методики определения причин его возникновения. Для пояснения рассматриваемых причин возникновения дефектов создано приложение, где читатель может найти ответы на ряд интересуемых вопросов. Здесь же можно ознакомиться с разработанными авторами компьютерными программами по повышению качества отливок.
Книга будет полезна технологам ОГМет и литейного цеха, работникам ОТК и мастерам. Много интересного и важного для производственной деятельности могут найти выпускники по специальности «Литейное производство».
Рассмотрены литейные свойства наиболее распространенных промышленных сплавов, определяющие, в частности, получение отливок без раковин, трещин, пористости и других дефектов. Изложены физико-химические и технологические основы плавки литейных сплавов.
Для студентов вузов, обучающихся по специальности «Машины и технологии литейного производства» направления подготовки дипломированных специалистов «Машиностроительные технологии и оборудование».
Описана современная технология изготовления форм и стержней; освещены вопросы приготовления литейных сплавов и производства фасонных отливок; приведены основные сведения о применяемых формовочных и шихтовых материалах, оборудовании и приспособлениях: рассмотрены вопросы комплексной механизации и автоматизации в литейных цехах.
Приведены характеристики качества отливок и принципы их конструкций, методы проектирования и расчета литниково-питательных систем, составы и свойства литейных сплавов; рассмотрены конструкции, устройства и свойства пресс-форм, технологические процессы изготовления моделей и литейных форм и применения моделей. Рассматривается сплавление сплавов, заливка формы, выжигание, очистка, термообработка и контроль отливок. В третьем издании (2-е изд. 1971) учтены достижения теории и практики производства отливок, внесены дополнения и изменения в содержание всех глав.
Для инженерно-технических работников литейного производства.
В монографии рассмотрены теоретические основы и особенности технологии литья различных сплавов, механизация и организация производства отливок в кокилях, а также вопросы качества и эффективности. Приведены методы расчетов оптимальных параметров технологии с применением ЭВМ. Рассмотрены все современные разновидности кокилей. Изложены особенности и конкретные технологические режимы литья в кокиль цветных и черных сплавов, а также сценарии применения облицовочных кокилей. Приведены сведения об однопозиционных и многопозиционных кокильных машинах, а также автоматических линиях.
Монография предназначена для научных и инженерно-технических работников литейного производства.
Дан анализ современного уровня, обобщены достижения и перспективы научно-технического процесса литья под давлением. Рассмотрены вопросы конструирования отливок, проектирования технологического процесса, выбора машин и определения параметров процесса литья, автоматизированного проектирования пресс-форм и условий их работы.
В третьем издании (2-е изд. 1975 г.) дан анализ проблем создания роботизированных технологических линий, гибких производственных модулей и комплексной автоматизации цехов литья под давлением.
Для инженерно-технических работников, занимающихся литейным производством.
Даны понятия о формовочных материалах, литейных сплавах, приспособлениях и инструментах, применяемых в производстве художественных и архитектурных отливок. Рассмотрены способы изготовления литейных форм по-сырому, по-сухому, по металлическим, гипсовым и выплавляемым моделям. Описаны процессы плавки литейных сплавов, заливки в выбивки форм, очистки и механической обработки отливок.